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LEISTUNG MIT ZUKUNFT Bücker + Essing ist Spezialist für zeitwertgerechte Reparaturen von Gasmotoren, Werksinstandsetzungen gemäß Wartungsplan und Herstellervorgaben sowie mechanische Instandsetzungen bei Ihnen vor Ort. Bücker + Essing steht für wirtschaftliche Lösungen rund um die Gasmotoren-Instandsetzung, die neben den notwendigen Arbeitsschritten auch den Zeitwert eines Motors berücksichtigen. Der Motor wird komplett in seine Einzelteile zerlegt, gereinigt und geprüft. Durch unseren modernen CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, möglichst viele Teile wiederzuverwerten, indem wir sie fachgerecht und nach Herstellervorgabe aufarbeiten. Was nicht wiederverwertet werden kann, ersetzen wir – als Ersatzteil original vom Hersteller oder in geprüfter Erstausrüsterqualität. Wir arbeiten nach den Qualitätskriterien des RAL Gütezeichens für die Motoreninstandsetzung und gewährleisten damit zuverlässige und geprüfte Qualität in unseren Prozessen. BEFUNDUNG UND SCHADENSANALYSE Sowohl bei geplanten Revisionen als auch im Schadensfall gehen der Gasmotoren-Instandsetzung eine umfangreiche Befundung und die exakte Analyse des Motorenzustands voraus. In unseren Befundberichten inklusive Bilddokumentation zeigen wir den Schaden auf und legen den Reparaturumfang individuell für den Kunden fest. Auch bei der Ursachenforschung stehen wir unseren Kunden zur Seite, denn häufig liegt die Ursache für einen Motorschaden im betrieblichen Umfeld. Unser Prüf-Repertoire umfasst verschiedene moderne Verfahren, die nur von zertifiziertem, geschultem Personal durchgeführt werden, beispielsweise Magnetpulverprüfungen – auch als Fluxprüfung bekannt – sowie Sichtprüfungen, Bruchrissprüfungen und Härteprüfungen. Neben modernster Motorenmesstechnik ist hierbei das über Jahrzehnte erarbeitete Gasmotoren-Know-how unserer Mitarbeiter der entscheidende Faktor. Jedes Aggregat und jeder Anlagentyp hat Stärken, Schwächen und Besonderheiten, auf die unsere Instandsetzungstechniker ein Auge haben. ZEITWERTGERECHTE REPARATUR VON GAS-MOTOREN Im Schadensfall bieten wir Ihnen die zeitwertgerechte Reparatur Ihres Gasmotors, damit dieser schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist. In einem Reparaturvorschlag legen wir den Umfang individuell fest. Auch die Motorblock-Bearbeitung ist dank unserer hohen mechanischen Bearbeitungskompetenz und zahlreicher von uns entwickelter mobiler Reparaturlösungen bei uns im Werk ebenso wie bei Ihnen vor Ort möglich. Eine sehr praktikable Lösung ist beispielsweise das Kaltgasbeschichten, mit dem sich beispielsweise Kavitationsschäden am Motorblock oder an Komponenten wie Zylinderköpfen oder Büchsensitzen beheben lassen. Bei Undichtigkeiten an Zylinderbuchsen führen wir eine Zylinderbuchseneinpass-Reparatur durch - im Werk und mobil. GRUNDÜBERHOLUNG GEMÄSS WARTUNGSPLAN Bücker + Essing führt Gasmotoren-Instandsetzungen bei Erd- und Biogas-Motoren verschiedenster Hersteller wie MAN, Scania oder Jenbacher von 50 KW bis 4500 KW elektrischer Leistung gemäß Wartungsplan aus. Als MWM-Servicepartner führen wir alle Regelwartungen wie die E70 durch und profitieren dabei vom direkten Zugriff auf MWM-Originalteile und technische Dokumentationen des Herstellers. Die Gasmotoren-Instandsetzung und Grundüberholung werden in unserem Werk in Lingen (Ems) durchgeführt. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch mit unserem Aus- und Einbauservice und bei der Inbetriebnahme. Damit Sie Ihren Terminplan bei Revisionen einhalten können, ist Lieferzuverlässigkeit selbstverständlich bei uns. MECHANISCHE MOTORENINSTANDSETZUNG VOR ORT Bücker + Essing hat sich darauf spezialisiert, mobile Motoreninstandsetzungen an jedem Ort der Welt durchzuführen. Gerade bei schwer zugänglichen, größeren Motoren ist es häufig wirtschaftlicher und zeitsparender, Spezialfachkräfte an den Ort des Geschehens zu entsenden, anstatt den Motor auszubauen und auf die Reise zu schicken. Insbesondere dort, wo es technisch anspruchsvoll und herausfordernd wird, sind wir gefragt: Mit geschulten Fachkräften und einer modernen mobilen Reparaturausstattung beheben wir zum Beispiel Kavitationsschäden am Kurbelgehäuse direkt bei Ihnen vor Ort. Und mit unserer mobilen Zylinderbuchseneinpass-Reparatur reparieren wir beispielsweise eine undichte Zylinderbuchse durch Planen der Büchsensitze und Einsetzen eines Tombak-Rings, ohne dass der Motor ausgebaut werden muss. INSTANDSETZUNG DER FÜHRENDEN GASMOTOREN: Das Leistungsspektrum von Bücker + Essing umfasst die Instandsetzung bzw. Regelwartungen für alle führenden BHKW-Motoren: Liebherr MAN E 2876, E 2848, E 2842, E 0834, E 0836 Mitsubishi MWM TCG 2016, TCG 2020, TBG 620, TBG 616 Jenbacher 312, 316, 320 Scania DC12.54 Schnell Perkins VW CBS

Instandsetzung von Dreh- und Gleichstrom Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Ventilatoren, Generatoren und Transformatoren Unsere modern ausgestattete Fachwerkstatt ist seit über 45 Jahren spezialisiert auf die Reparatur und Wartung von elektrischen Antrieben aller Art und Fabriakte. Durch langjährige Praxis verfügen unsere erfahrenen Mitarbeiter über ein hohes Maß an Fachwissen, so dass Ausfallursachen sicher diagnostiziert und die Instandsetzung schnell und professionell durchgeführt werden kann. Unser Ziel ist, die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen auf ein Minimum zu reduzieren. Sollte sich unter Aspekten der Wirtschaftlichkeit eine Reparatur Ihres Normmotors nicht lohnen, können wir Ihnen sofort Ersatz aus unserem EMK Elektromotorenlager anbieten, bei Spezialmaschinen und -antrieben erstellen wir Ihnen umgehend ein Angebot.

Neben dem Neubau von Industrieanlagen hat sich unser Unternehmen auf die dauerhafte Instandhaltung und zuverlässige Wartung von Industrieanlagen spezialisiert. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen im Rahmen von: • Instandhaltungs- und Wartungsverträgen • Stillstandsarbeiten • Einzelverträgen Einzelleistungen • permanente Anlageninstandhaltung • Instandhaltung bei Anlagenstillstand • vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen und Prüfungen

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

der nachfolgend aufgeführten Objekte gern an : • Formbauteile • Fahrzeugteile (Innen & Außen) • Negativformen • Dekorationselemente & -objekte • Versandboxen • Ladungsträger für den Versand Einen Umbau der bei Ihnen vorhandenen Objekte können wir Ihnen Zusätzlich auch noch bieten.ür weitere Informationen senden Sie uns bitte eine kurze Email, wir werden uns dann schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzten! Im Rahmen unseres “Vor-Ort-Service” führen wir Reparaturarbeiten auch gern bei Ihnen direkt durch.

zertifiziertes Repaircenter für Mobilgeräte und Etikettendrucker SLA können individuell angepasst werden Mehrstufige QS Staging nach der Reparatur möglich

Reparatur Ihrer Anlage kurzfristige Reparatur Reparatur bei geplanten Stillständen Überprüfung und Instandsetzung von Maschinenkomponenten, wie z.B. Haspelköpfe, Scherenständer usw. Thermisches Aufspritzen von Wellen, Gehäusen und Lagersitzen mit anschließender Fertigbearbeitung Instandsetzung und Neubeschichtung von Walzen und Rolle

Unsere MEYER MOTOREN werden grundsätzlich nach dem RAL GZ 797 generalüberholt. Anders als bei einer Reparatur wird bei der Generalüberholung nicht ein Defekt bzw. ein Schaden am Motor behoben, sondern dieser in seiner Gänze aufgearbeitet. Ziel einer solchen Generalüberholung ist die die Wiederherstellung der uneingeschränkten Funktionsfähigkeit. Der Motor ist anschließend neuwertig. Die wesentlichen Schritte der Aufarbeitung bei MEYER MOTOREN werden hier beschrieben. Und so funktioniert's 1. Demontage Nach der Aufnahme und Prüfung der Altteile erfolgt die vollständige Demontage der Motoren. Dem Grundsatz der Generalüberholung entsprechend werden die Motoren dabei nicht auf ihr Schadbild hin untersucht, sondern in Chargen gleicher Typen komplett zerlegt. Sämtliche Verschleißteile wie Kolben, Lager, Dichtungen, Wasserpumpen und Ventiltriebteile werden nicht wieder verwendet und bereits bei der Demontage entsorgt. Die aufzuarbeitenden Teile werden in speziellen Anlagen und Bädern gereinigt, sodass diese frei von Rückständen des vorherigen Motorlebens sind. 2. Bearbeitung In der Bearbeitung findet die eigentliche Aufarbeitung an den Bauteilen des Motors statt. Die Herzstücke eines Motors wie Kurbelgehäuse, Kurbelwellen, Pleuel, Zylinderköpfe und Nockenwellen werden so bearbeitet, dass sie in Form und Oberflächenqualität wieder Neuteilen entsprechen. Hierzu wird der Oberflächenverschleiß an den Funktionsflächen dieser Bauteile auf speziellen Bearbeitungsmaschinen entfernt. Bei der Aufarbeitung des Kurbelgehäuses werden grundsätzlich alle Zylinder im identischen Maß bearbeitet. Durch den Hohnprozess wird der Durchmesser der Zylinder in vorgegebenen Bearbeitungsstufen vergrößert. Übermaßkolben gleichen diesen Bereich wieder aus, sodass das Kolbenspiel anschließend an allen Zylindern dem vorgegebenen Wert eines neuen Motors entspricht. Die Lagerstellen der Nocken- und Kurbelwellen werden auf speziellen Schleifmaschinen bearbeitet. Die durch den Schleifvorgang abnehmenden Zapfendurchmesser der Lagerstellen werden mit Übermaßlagerschalen ausgeglichen. Es werden immer alle Haupt- oder Pleuellagerstellen einer Welle in dasselbe Maß geschliffen. Klein- und Anbauteile wie z.B. Ölpumpen, Ventildeckel oder Vakuumpumpen werden aufgearbeitet. Ventile und deren Sitzringe werden bearbeitet und bei Bedarf erneuert. Generell gilt: was nicht so aufgearbeitet werden kann, dass es nach der Überholung einem Neuteil entspricht, wird erneuert! 3. Qualitätssicherung Nach erneuter Reinigung der bearbeiteten Teile erfolgt die anschließende Qualitätskontrolle. MEYER MOTOREN hat sein hausinternes Qualitätssicherungssystem über viel Jahre hinweg weiterentwickelt und optimiert. In einem Datenverarbeitungssystem sind alle technischen Informationen und Daten zu einem Motortyp erfasst. Alle Bearbeitungsschritte werden für jedes relevante Bauteil einzeln auf entsprechenden Prüfprotokollen dokumentiert. In der Qualitätssicherungsabteilung werden darüber hinaus Stichproben der Bearbeitung sowie 100%-Kontrollen definierter kritischer Bereiche durchgeführt. So werden z.B. die Zylinder eines Kurbelgehäuses nicht nur auf geometrische Maßhaltigkeit geprüft, sondern auch die Laufflächen eines jeden Zylinders mittels Rautiefenmessgerätes auf die Oberflächengüte hin überwacht. Alle Arbeitsabläufe die hier beschrieben werden erfolgen bei MEYER MOTOREN in Einklang mit den strengen Vorgaben der RAL-GZ 797 Prüfrichtlinien. 4. Neuteile Für jeden von MEYER MOTOREN angebotenen Motor ist in einer eigenen Stückliste festgelegt, welche Verschleißteile erneuert werden müssen.

Die Franz Kaminski Waggonbau GmbH bietet Ihnen sämtliche Revisionen an Kesselwagen gemäß der jeweiligen Landesinstandhaltungsrichtlinien an. Untergestellrevisionen G4.0, G4.2 und G4.8, sowie Fristarbeiten an Güterwagen, Aufarbeitung von Drehgestellen: ISD 1, ISD 2 und ISD 3, Bremsprüfungen: Br 0, BR 2 und Br 3 durch qualifiziertes Personal. Druck- und Dichtheitsprüfungen an Gefahrgutkesselwagen gemäß RID und Druckbehälterrichtlinie

STEWART Einblasmaschinen mit Dieselmotor - machen Sie sich unabhängig von der ungenügenden Stromversorgung auf Baustellen! Robuste und leistungsstarke Maschinen für den Profi-Einsatz. Verkauf, Wartung, Reparatur- und Ersatzteilservice sowie Umbauten an STEWART Maschinen.

Eine kontinuierliche Erhaltung der Anlagenqualität und hochwertige Komponenten garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Verfügbarkeit. Um diese langfristig zu sichern, sorgen unsere Servicespezialisten für fachgerechte Wartungen und Instandhaltungen. Mit individuellen Wartungs- und Serviceleistungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, beugen wir außerplanmäßigen Stillstandzeiten und Reparaturen vor. Hier gehen wir über die Empfehlungen der Motorlieferanten hinaus und bringen eigene langjährige Erfahrungen aus der Vielzahl unserer Projekte mit ein. Ihr Vorteil sind kalkulierbare Kosten und ein erfolgreicher Anlagenbetrieb. Maßgeschneiderte Wartungsstufen Teilwartung Vollwartung Individuelle Servicepakete Störfallbehebung Reparaturen und Instandsetzung Professionelles Ersatzteilmanagement Fernsteuerung und Überwachung zur Betriebsoptimierung und Leistungsüberprüfung Große Revision, d.h. Generalüberholung des Motors zur Optimierung und Motorinstandhaltung Unsere maßgeschneiderten Servicepakete bieten Ihnen eine Vielzahl von Vorteilen: Hohe Anlageverfügbarkeit Hohe Wirtschaftlichkeit Höchste Effizienz der Anlage Schnelle Reaktionszeiten bei Störungen Flächendeckes Servicenetzwerk mit eigenen, speziell geschulten Servicepartnern Professionelles Ersatzteilmangement mit hoher Ersatzteilverfügbarkeit, d.h. weniger Ausfälle und längere Maschinenverfügbarkeit Volle Kostenkontrolle Voraussetzungen Für einen Wartungsvertrag mit WOLF Power Systems müssen nur einige wenige Vorraussetzungen gegeben sein. Um einen zuverlässigen Service gewährleisten zu können, brauchen Sie am Anlagenstandort einen Internetanschluss mit DSL-Geschwindigkeit oder, falls dieser nicht zur Verfügung steht, eine UMTS-Karte. So können wir per Fernzugriff bereits viele Probleme lösen, ohne einen Service-Mitarbeiter zu schicken. Denn: 70% der Störmeldungen können wir bereits ohne Servicemitarbeiter durch eine professionelle Fernwartung beheben. Teilwartungsvertrag Leistungen Bei einem Teilwartungsvertrag führen wir regelmäßige Wartungsarbeiten in bestimmten Abständen (Regelwartungsperioden) gemäß der Vorgaben der Motorenhersteller für Ihre BHKW-Anlage durch. Die regelmäßigen Wartungsarbeiten beinhalten unter anderem folgendes: Schmierölwechsel Ölfilter wechseln Luftfilter wechseln Zündkerzen wechseln Ventile einstellen Vollwartungsvertrag Leistungen Die Vollwartung umfasst ebenfalls regelmäßige Wartungsarbeiten in bestimmten Abständen (Regelwartungsperioden). Darüber hinaus sind die zur Beseitigung etwaiger Betriebsstörungen erforderlichen Instandsetzungsarbeiten sowie außerhalb der Regelwartung benötigtes Material, anders als bei der Teilwartung, ebenfalls Bestandteile des Vertrages. Längere Laufzeiten durch Fernwartung Mit einer Fernwartung von WOLF Power Systems können erfahrungsgemäß bis zu 70% der Störfälle schnell und unkompliziert gelöst werden. Die Störmeldung wird direkt in unserer Kundendienstzentrale angezeigt und wir prüfen sofort, ob eine echte Anlagenstörung vorliegt. So können wir meist innerhalb von wenigen Minuten entscheiden, ob das Problem von der Servicezentrale aus behoben werden kann oder ein Servicemitarbeiter vor Ort erforderlich ist. Dies bedeutet für Sie: Störungen können schneller behoben werden Höhere Anlagenverfügbarkeit Schnelle Reaktionszeit Anwender können ihre Anlage über die WOLF SmartSet-App selbst steuern

Sandern steht im Maschinenbau als außergewöhnlich zuverlässiger Partner für Kühl- und Vakuumtechnik. Beste Qualität gewährleistet Sandern durch nahtlos ineinander übergehende Produktionsabläufe. Unser Ziel ist es, den individuellen Kundenwünschen Rechnung zu tragen und den speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören ein umfassendes Lieferprogramm, sowie die Wartungs- und Kalibrierungswerkzeuge genauso wie Rollenbahnen und Bündelvorrichtungen. Sandern entwickelt und fertigt z.B. eine im Durchmesser verstellbare Kalibrierhülse, mit deren Hilfe eine Durchmesserbeeinflussung während der laufenden Produktion möglich ist oder eine Serie von Bundentnahmegeräten. Dieses System ist durch die patentrechtliche Schützung einzigartig.

Bücker + Essing ist bereits seit Jahren zuverlässiger und anerkannter Partner für die Instandsetzung und Reparatur von Bahnmotoren und kompletten Power Packs. ABLAUF DER POWER-PACK-INSTANDSETZUNG BEI BÜCKER + ESSING: Ausbau vor Ort und Transport des Packs Dokumentierte Eingangsprüfung Komplette Zerlegung, Reinigung und Befundung des Power Packs sowie aller Nebenaggregate Erstellung eines Befundberichts mit Bilddokumentation und Kostenvoranschlag Generalüberholung des Dieselmotors in unserem Instandsetzungswerk in Lingen (Ems) Revision der Komponenten bei den jeweiligen OE-Herstellern bzw. autorisierten Fachbetrieben Erneuerung aller relevanter Verschleißteile Komplettierung und Lackierung des Power Packs mit anschließendem Funktionslauf auf dem hauseigenen Prüfstand

Instandsetzung und Wartung von Kompressoren